באיזה לחץ התזה זקוקים חרוזי זכוכית באמת?

שאלו עשרה מפעילים למה גימור חרוזי הזכוכית שלהם יוצא מחוספס, ותשעה מהם יגידו שהחרוזים גרועים. בדרך כלל החרוזים בסדר גמור. מד הלחץ הוא הבעיה. חרוזי זכוכית אינם חול, והם לא מתנהגים כמו חול כשמגבירים את המכונה.

למה לחץ שובר חרוזים

זכוכית קשה אבל שבירה. לחרוז עגול אין שפת חיתוך — הוא מסתמך על כך שהוא פוגע במשטח בשלמותו וניתז ממנו. דחפו את לחץ האוויר מעבר למה שהחרוז יכול לשרוד, והוא מתנפץ בפגיעה לרסיסים זוויתיים. הרסיסים האלה שורטים את החלק, וזה הורס את גימור הסאטן; החומר השבור גם שוחק את הנחיר וסותם מהר יותר את מערכת מיחזור החומר. התוצאה המאובקת והמחוספסת שאנשים מאשימים בה “חרוזים זולים” היא כמעט תמיד חומר שרץ בלחץ של חול.

המספרים שאנחנו באמת ממליצים עליהם

עבור חרוזי זכוכית סודה-ליים סטנדרטיים, שמרו על לחץ נחיר בין 40 ל-60 PSI. יש מפעילים שדוחפים ל-70 או 80 PSI בשביל שכבות כבדות יותר, וזה עובד, אבל מעבר לכך השבירה מטפסת במהירות. זה כלל אצבע, לא חוק — מרחק הנחיר וגודל החומר מזיזים אותו קצת — אבל 40 עד 60 PSI הוא התחום שנותן גימורי מט חוזרים ואמינים בלי להפוך את החומר לאבק.

אם השכבה לא יורדת ב-60 PSI, הוספת לחץ היא התיקון הלא נכון. עברו לחרוז גס יותר או לחומר אחר לשכבה הכבדה, ואז סיימו עם חרוזי זכוכית עדינים. הגישה הדו-שלבית הזו נותנת לכם חלק נקי עם גימור מבוקר, בעוד שמעבר אחד ב-100 PSI נותן לכם חלק נקי עם גימור שרוט.

גודל החומר קובע גם את המראה

הלחץ קובע אם החרוזים שורדים; הגודל קובע איך נראה הגימור. חומר גס, 40 עד 80 מש, יוצר מרקם מט נראה לעין עם Ra בטווח של כ-4 עד 6 מיקרומטר. חומר עדין, 120 עד 200 מש, מחליק לכיוון 1.6 עד 2.5 מיקרומטר — החלון שרוב מפעלי האנודיזציה רוצים לפני אנודיזציה מסוג Type II. אם השרטוט שלכם קורא למספר Ra, התחילו מגודל החרוז, ואז כוונו את הלחץ כדי לפגוע בו באופן עקבי.

שלושה הרגלים שמצילים אצווה

נפו את החומר לפני ריצת ייצור. חרוזים שבורים ושאריות דקות מצטברים במערכות מיחזור, ומטען מזוהם משנה את הגימור באמצע האצווה. הפרידו מטעני חומר לפי סוג: חרוזי זכוכית ששימשו על פלדת פחמן סופחים ברזל, והרצתם אחר כך על נירוסטה משאירה חלודה מתחת לציפוי. עקבו אחר שעות העבודה של הנחירים והחליפו אותם לפי לו”ז, כי נחיר שחוק מרחיב את אלומת ההתזה ומוריד את מהירות הפגיעה — ומשנה את ה-Ra בלי שנגעתם באף הגדרה.

בספק? בדקו חלק קטן

גימורים קשה לתאר במילים וקל לבדוק על דוגמית. אם אתם מקימים עבודה חדשה, הריצו חלק אחד בתא ההתזה ב-45 PSI עם המש שאתם מתכננים לקנות, בדקו את ה-Ra והתאימו משם. אם אתם רוצים נקודת מוצא לגבי החומר עצמו, ספרו לנו את חומר הבסיס ואת גימור היעד, ונציע גודל מש שעובד בעבודות דומות.